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      山西鋼結(jié)構(gòu)的防腐要點有哪些?

      發(fā)布時間:2024-10-18 瀏覽次數(shù):4

      熱浸鍍鋅防腐法:熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是現(xiàn)在比較好的,運用廣泛的技術(shù),也是運用作用及經(jīng)濟效益好的鋼材防腐蝕方法,常用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易修理的室外鋼結(jié)構(gòu)。實踐工程中,主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中,然后對其進行鍍覆,使鋼材外表構(gòu)成純鍍鋅層,次外表構(gòu)成鋅合金化鍍層,然后起到鋼材防腐的作用。通常來說,熱浸鋅涂層致密且薄,施工時,應(yīng)所采用的熱浸鍍鋅制件外表滑潤,無起皮,無漏鍍,無滴瘤、粗糙和鋅刺,無殘留的溶劑渣。一起,還應(yīng)盡量不規(guī)劃具有相貼合面的構(gòu)件,避免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈,使鍍鋅外表產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。 

      涂漆防腐法:涂漆防腐法的施工成本較低,但戶外保護成本較高,防腐蝕性作用不佳,因而較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于保護的室外鋼結(jié)構(gòu)。實踐工程中,先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并構(gòu)成富鋅底漆,然后將其涂刷至防腐工件上,經(jīng)過成膜將其固化于工件外表,然后阻隔腐蝕介質(zhì)浸人。采用機械東西進行涂漆防腐時,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場氣候、溫度、濕度周圍介質(zhì)探索配料,調(diào)制粘度,靈敏把握噴涂機跋涉速度,避免噴涂機跋涉速度過快構(gòu)成噴涂空白,或過慢構(gòu)成漆面堆積、流掛,而影響后期枯燥時刻。一起,施工時應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆,且應(yīng)在涂漆枯燥至80%或完全枯燥后再進行下一道涂漆噴涂。 

      電弧噴涂防腐法 :電弧噴涂法的結(jié)合力高,對構(gòu)件尺度適應(yīng)性強,構(gòu)件形狀尺度幾乎不受限制,且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽數(shù),可達10個月以上,一起在10個月的運用期內(nèi)該防腐涂層無需其他任何保護,因而常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時,應(yīng)先在鋼結(jié)構(gòu)墻體鋼構(gòu)件外表進行噴砂除銹,使其外表露出金屬光澤并打毛,然后經(jīng)過焚燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上構(gòu)成電弧噴鋅、鋁涂層,然后構(gòu)成長效防腐復(fù)合涂層。此外,應(yīng)在相對濕度小于85%環(huán)境下進行筆直穿插噴涂噴(噴槍與工件成筆直方向),若無法進行筆直噴鍍,則噴槍與工件外表的斜度應(yīng)不小于45°。


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      1.高空拼裝平臺(1)高空拼裝平臺位置。高空拼裝平臺位置選擇是決定滑移方向和滑移重量的關(guān)鍵。應(yīng)視現(xiàn)場條件、支承結(jié)構(gòu)特征、起重機械性能等諸多因素選定高空拼裝平臺位置。高空平臺一般搭設(shè)在網(wǎng)架端部(滑移方向由一端向另一端滑移);也可搭設(shè)在網(wǎng)架中部(在網(wǎng)架兩側(cè)有起重設(shè)備時采用。滑移方向由中間向兩端滑移);或者搭設(shè)在網(wǎng)架側(cè)部(三邊支承網(wǎng)架可在無支承的外側(cè)搭設(shè)?;品较蛴赏鈧?cè)向內(nèi)側(cè)滑移)。(2)高空拼裝平臺搭設(shè)要求。搭設(shè)寬度應(yīng)視網(wǎng)架分割條(塊)狀尺寸確定,一般應(yīng)大于兩個網(wǎng)架節(jié)間的寬度,再加上周邊不少于4m的操作走道寬度(如需設(shè)置電焊機等機械設(shè)備時還需增加走道寬度)。拼裝平臺用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。(3)高空拼裝平臺與滑道連結(jié)。高空拼裝平臺標高應(yīng)由滑軌頂標高確定?;兰茏优c拼裝平臺架子要固定連接,互相構(gòu)成整體穩(wěn)定架,對于單獨設(shè)置的中間滑道架子兩側(cè)要拉纜風繩,確保側(cè)向穩(wěn)定,滑道端部架子應(yīng)與框架(柱)固定,無框架(柱)時應(yīng)設(shè)斜拋撐和纜風繩同時固定。如果在端部要設(shè)滑移牽引反力架時,無論有無框架(柱)均需在架子端部縱向拉纜風繩固定。纜風繩初張力視反力架上反力大小和框架剛度計算確定。2.滑移軌道設(shè)置(1)滑移軌道設(shè)置數(shù)量及位置。在確定滑移軌道數(shù)量及位置時應(yīng)對網(wǎng)架進行下列驗算:1)當跨度中間無支點時,桿件內(nèi)力和跨中撓度值;2)當跨度中間有支點時,桿件內(nèi)力、支點反力及撓度值。當網(wǎng)架滑移單元由于增設(shè)中間滑軌引起桿件內(nèi)力變號時,應(yīng)采取臨時加固措施,以防失穩(wěn)?;栖壍酪话阍诰W(wǎng)架兩邊支承柱上上或框架上,設(shè)在支承柱上的軌道,應(yīng)盡量利用柱頂鋼筋混凝土連系梁作為滑道,當連系梁強度不足時可采取加強斷面或設(shè)置中間支撐等方法解決。(2)滑移軌道用材?;栖壍烙貌膽?yīng)根據(jù)網(wǎng)架跨度、網(wǎng)架重量和滑移方式(滑動摩擦或滾動摩擦)選用。對于小跨度網(wǎng)架常采用廂鋼、圓鋼和角鋼構(gòu)成;對于中跨度網(wǎng)架常采用槽鋼、工字鋼構(gòu)成;對大跨度網(wǎng)架須采用鋼軌(43~55kg/m)構(gòu)成。(3)滑移軌道的質(zhì)量標準?;栖壍赖匿佋O(shè)質(zhì)量關(guān)系到滑移施工的安全和網(wǎng)架工程質(zhì)量,切不可馬虎從事,其允許誤差必須符合以下規(guī)定:1)滑軌頂面標高差lmm;且滑移前進方向無阻擋的正偏差;2)滑軌中心線錯位3mm(指滑軌接頭處);3)同列相鄰滑軌間頂面高差L/1500,L為滑軌長度;且不大于10m;4)同跨任一截面的滑軌中心線距離±10mm;5)同列滑軌直線性偏差不大于10m。 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)框架 管桁架 彩鋼板 鋼結(jié)構(gòu)墊片加工 管桁架 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)框架 網(wǎng)架
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